_{Fonderia Donati Giuseppe Srl opera nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere dal 1950. La struttura dello stabilimento ricopre un’area di circa 6000 metri quadri, suddivisi in vari reparti: forno fusorio, pressofusione con 6 presse di vario tonnellaggio completamente automatizzate, lavorazioni, controllo qualità, imballaggio prodotti finiti e magazzino per lo stoccaggio degli stampi e delle attrezzature.
L’intero ciclo produttivo viene seguito con la massima affidabilità in ogni fase di realizzazione: nella fusione della materia prima, nella pressofusione, nella finitura superficiale e nelle varie lavorazioni meccaniche.}

La produzione si rivolge alla realizzazione di serie di medie, piccole e piccolissime dimensioni, utilizzando le principali leghe di alluminio in commercio nonché, a richiesta del cliente, leghe speciali e personalizzate. La Fonderia Donati è inoltre specializzata nell’attività di campionatura stampi e nuove attrezzature per pressofusione. La dimensione dei getti prodotti varia da particolari del peso di pochi grammi alla fusione di pezzi di più di 10 kg.

LA FONDERIA

PRESSE DA 350 A 1200 TONNELLATE

Il parco macchine, vero punto di forza dell’azienda, si compone di presse con forza di chiusura da 380 a 1200 tonnellate. La vasta gamma ci consente la realizzazione di pezzi fino ad un peso massimo di 10 kg. La produzione si rivolge in modo particolare alla realizzazione di piccole e medie serie per i principali settori industriali: meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali, mobili e componenti in genere.

TECNOLOGIA IBRIDA ALL’AVANGUARDIA

L’impiego di presse a tecnologia ibrida permette di aumentare il ritmo produttivo e di garantire la qualità costante del processo.

I NOSTRI PUNTI DI FORZA

Fonderia Donati Giuseppe si propone verso le aziende che necessitano di piccole o medie produzioni, anche con lavorazioni particolari e complesse fino alla consegna del semilavorato finito.

FLESSIBILITA’

Fonderia Donati Giuseppe è in grado di soddisfare molteplici richieste da parte dei clienti: lavorazioni complesse e/o ad hoc, cambio lega, cambio delle versioni delle attrezzature, manutenzione stampi, trattamenti particolari in collaborazione con i nostri fornitori.

INNOVAZIONE E PROGRESSO

L’aggiornamento dei macchinari e la continua ricerca e informazione sulle nuove tecnologie ci permette di essere e di rimanere al passo con i tempi. La digitalizzazione dell’impianto ci permette di tenere sotto controllo l’intero processo produttivo, intervenendo tempestivamente in caso di problemi.

CAMPIONATURE E PRE-SERIE

La tempestività della realizzazione dei campioni, l’accuratezza dei dati forniti al cliente, l’ampia gamma di presse a disposizione (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega ci consentono di collaborare con importanti aziende del settore per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta del cliente realizziamo anche pre-serie e verifica funzionale degli stampi per tranciatura.

CONSULENZA

Fonderia Donati Giuseppe coopera con i propri clienti in fase di progettazione degli stampi, fornendo dettagliate e accurate informazioni sul processo produttivo, suggerendo la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti.

I REPARTI

REPARTO FUSORIO

La Fonderia è dotata di un nuovissimo impianto fusorio Marconi a carica verticale, con capacità di 2000 kg e di un secondo fusorio in caso di necessità con capacità di 2500 kg. La lega principale utilizzata è la 46100.

LA FONDERIA

La fonderia è composta da 6 isole automatizzate, con presse da 350 a 1200 tonnellate. Ogni pressa è dotata di forno d’attesa con possibilità di fondere leghe personalizzate su richiesta del cliente.

REPARTO SBAVATURA e PULITURA

Il reparto si sviluppa lungo tutta la linea di produzione, con diverse aree adibite alla pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche.

REPARTO SABBIATURA

Il reparto può contare su 2 sabbiatrici a grappolo e una a tappeto, con varie dimensioni di graniglia per soddisfare le richieste tecniche del cliente.

STOCCAGGIO STAMPI

Un’intera area del capannone è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, le quali dopo un’accurata pulizia e manutenzione, sono pronte per le future produzioni.

MANUTENZIONE ATTREZZATURE

Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione, per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi.

SPECIALIZZATI IN CAMPIONATURE STAMPI

RICHIESTA CAMPIONATURA

L’organizzazione e la flessibilità della nostra azienda ci permette di realizzare campionature con pochissimo preavviso

PRODUZIONE

Durante la fase di campionatura il cliente ha la possibilità di assistere alla prova, monitorando in prima persona la qualità dei getti pressofusi. Inoltre si realizzano lavorazioni a secondea delle varie esigenze.

SUPPORTO E DATI

Alla fine dello svolgimento della campionatura si forniscono tutti i dati e parametri della macchina. Su richiesta si realizzano immagini dei vari controlli ai raggi X, evidenziando le zone critiche e porose, fornendo poi utili consigli per migliorare le attrezzature per le future produzioni.